Сабвуфер своими руками для дома
Сабвуфер своими руками для дома — точнее будет сказать для домашнего кинотеатра. И хотя у меня не очень большой опыт в изготовлении таких конструкций, тем не менее я решил взяться за его сборку. Тем более, я уже давно планировал приобрести такую вещь, чтобы получать удовольствие от звуковой сцены во время просмотра фильмов.
Для начала я выяснил какая мощность меня наиболее устроит — решил что, учитывая площадь помещения, мне 100 Вт мощности вполне хватит. Затем начал искать подходящие чертежи и необходимый, подходящий мне по всем параметрам динамический излучатель низкой частоты. Тем временем, пока излучатель и фазоинвертор ехал ко мне через почтовые службы, я начал готовить все необходимые для изготовления саба материалы. Если все получится удачно, тогда возьмусь за построение автомобильного саба или буду делать выбор сабвуфера в машину уже готового.
Сабвуфер своими руками для дома — подробная инструкция
Сабвуфер своими руками для дома — начало сборки
В строительном магазине купил вот такую плиту, толщиной 30мм. Кстати, там же в магазине, за небольшую плату мне ее порезали по размерам. Имеющиеся у меня чертежи предполагали использование МДФ толщиной 19мм, то пришлось немного подкорректировать размеры, для сохранения оригинального внутреннего объема короба.
На этом этапе фиксируем конструкцию несколькими саморезами, для определения неточностей после распиливания, но прошло все нормально, заготовки соответствуют заданным размерам
Теперь нужно разметить точки под фрезеровку установочных мест для динамика и фазоинвертора
Фрезеровка
Подготавливаем фрезер ручного типа, а это фрезы, которые у меня имеются в наличии. Все операции производятся сугубо в домашней мастерской
Чтобы выполнить качественную по фрезеровке, как известно нужен циркуль, которого под рукой не оказалось, поэтому изготовил его самостоятельно из имеющихся в распоряжении материалов
В результате образовалась вот такая конструкция. Именно при помощи этого циркульного приспособления я смогу выполнять вырезание круга диаметром от 55 мм и более
Во время фрезерования, обязательно подключите пылесос
Вот, что получилось на данном этапе
Подгонка динамика
Как раз к этому моменту я получил динамик и фазоинвертор, сделал примерку
Фрезерные работы под установку терминала
После этого сделал фаску по всему периметру, чтобы не было острых углов
На этом шаге все боковины корпуса посадил на полиэфирную смолу, которая чем то похожа на эпоксидную, но высыхает за полчаса, а затем закрепил длинными саморезами.
Шпатлевание и грунтовка
После этого занялся шпатлеванием ящика, можно конечно было бы замазать только места, где выкручены саморезы, но подумал, что качественнее будет выглядеть, когда весь корпус будет обработан шпатлевкой. Поэтому, большим шпателем прошелся по всем боковинам, в итоге все плоскости стали идеальными. После высыхания, обработал наждачной бумагой, дополнительно прошел еще более мелким составом шпатлевки уже по пластику.
Когда все это хорошо высохло, опять зашкурил. После шлифовки слоя шпатлевки, чтобы выявить какие-то изъяны, можно применить проявочную пудру. Настает момент грунтовки с последующей сушкой не менее суток, затем снова шлифовка мелкой наждачной бумагой. После этого на корпус нанес слой металика и опять все высушил, когда высохло — покрыл автомобильным лаком. В конечном результате имеем такой вот шикарный корпус, хотя я делал сабвуфер своими руками для дома.
Вот еще пара ракурсов корпуса
Здесь совсем близко
Примерил динамик в отверстии, все идеально
Демпфирование корпуса
Этот этап заключается в обработке внутренней части ящика антирезонансным материалом, вот, таким как на снимке. В его основу входит фольга обработанная битумным компонентом
Для создания качественного акустического демпфирования, внутри ящика приклеил вот такие пласты — очень плотные
Здесь саб после демпфирования
Монтируем все комплектующие на корпус
Далее нужно было определится какие нужны шипы устанавливать. Однако с такими опорами передвигать сабвуфер не очень удобно, так как можно повредить напольное покрытие. Выход нашелся сам по себе — в мебельном салоне приобрел вот такую металлическую гарнитуру, скорее всего это ручки для чего-то
Смотрится довольно неплохо!
Вообще говоря, изготовление корпуса сабвуфера я практически закончил. Теперь настала время браться за установку усилителя мощности. Сначала я хотел сделать вариант саба активным, то есть скомпоновать все комплектующие внутри ящика, но потом мне эта затея не понравилась. Поэтому принял решение, что усилитель для него будет отдельным блоком
Сборка усилителя
Потому как я имею опыт в сборке усилителей, то решил собрать усик на TDA7294, с включением их по мостовой схеме. Но потом повнимательнее посмотрел характеристику этой микросхемы и почитав отзывы об усилителе собранном на таких чипах и обнаружил, что усилок рассчитан на работу только с восьмиомной нагрузкой
Тогда начал искать более подходящую схему на биполярных транзисторах — остановил свой выбор на усилителе «Ланзар» с выходной мощностью на нагрузке 4 Ом 200Вт, но можно выжать и больше. Принципиальная схема приведена ниже
Для тех, кто намерен повторить этот усилитель, вначале нужно подготовить печатную плату методом ЛУТ (лазерно-утюжная технология). Немного получилось не так как бы хотелось, но все изъяны можно поправить лаком
Устанавливаем все компоненты на плату, здесь нужно быть особенно внимательным, чтобы не сделать ошибки
Фазоинвертор
Учитывая, что сабвуфер работает на низких частотах, то в обязательном порядке нужно установить фильтр низких частот (ФНЧ). В случае наличия на звуковой карте выходного разъема для подключения сабвуфера, тогда ФНЧ можно и не устанавливать. Но я используя приведенную ниже схему фильтра, собрал ее на операционных усилителях. Данная схема предусматривает регулятор уровня громкости звука, регулятор среза, также есть возможность плавной регулировки фазы
Печатная плата ФНЧ
ФНЧ в собранном виде
Для корректной работы фильтра, ему требуется стабилизированное напряжение питания, поэтому собираем стабилизатор по приведенной ниже схеме
Стабилизатор напряжения в собранном виде
Тест усилителя
На этом этапе тестируем работу, на усилителе устанавливаем ток покоя выходного каскада. Ланзар прекрасно работает, хорошее звучание
Проверка ФНЧ показала, что все функционирует в нормальном режиме
Вначале я тестировал усилитель на имеющимся у меня слабеньком трансформаторе ТП-100 с напряжением вторичной обмотки 20v, но этого явно маловато для Ланзара. Поэтому пришлось искать источник питания по мощнее. У знакомого теле-мастера как раз оказался такой — ТС-180, от старого лампового телевизора. Мне оставалось только снять старую вторичную обмотку и намотать свою, из расчета на переменное напряжение 27v
Сделал все без каких либо проблем
Корпус усилителя
Теперь настала очередь изготовления корпуса для усилителя, шасси сделал из небольших алюминиевых уголков
прикинул как станет радиатор
Обшивать каркас будем фанерой, так как дефицитный алюминий я весь использовал на изготовление прежнего усилителя,
Торцы фанеры обрабатываем фрезой
Вид с тыльной стороны
Дальше все уже по знакомой технологии — шпатлевка, шлифовка наждачной бумагой, грунтовка, в общем все так, как и с основным коробом. И в конце корпус покрываем лаком
Здесь показан итоговый результат
Вид с другого ракурса
Смотрим как будет выглядеть со стороны этот комплекс — на мой взгляд, очень даже хорошо!
Монтаж деталей усилителя
Монтируем все в корпусе усилителя и надежно фиксируем
На фильтре низких частот немного подкорректировал регуляторы, то-есть увеличил расстояние между ними, а то было слишком близко относительно друг друга
На днище корпуса усилителя крепим опорные ножки из полиуретана
Упустил из виду пояснить, что в процессе монтажа, установил модуль защиты акустической системы, а индикаторные светодиоды разместил на фронтальной панели. Красный светодиод начинает светиться в случае появления в нагрузке постоянного напряжения, зеленый светодиод светится в течении трех секунд, это обусловлено системой плавного включения усилителя
Заключение
Подводя итог, можно констатировать, что мощности сабвуфера для домашнего кинотеатра вполне хватает, даже слишком! Отличные басы, чувствуется отчетливая напористость и упругость звучания. Абсолютно нет никакого хрипа, и прочих искажений даже близко.
Процесс изготовления сабвуфера своими руками
Nissan Qashqai+2 Белый Носорог › Бортжурнал › Сабвуфер своими руками под водительское кресло
Доброго времени суток друзья, сегодня пойдет речь о сборке маленького сабвуфера, сабвуфера которого я так давно хотел иметь в своём автомобиле но не мог себе позволить потому как просто не мог найти ему место.
Не для кого не секрет что именно низкочастотный динамик, воспроизводящий только узкий спектр частот (обычно 20-200Гц) способен по настоящему улучшить общую звуковую картину и дать насыщенный бас. Но не всё так просто как мне хотелось, дело в том что сдерживающим фактором для меня было именно то что я не при каких условиях не хотел жертвовать местом в багажнике и возможностью его трансформации. Напомню что у меня вместо третьего ряда сделан органайзер в которой я периодический складываю разную мелочь. Подробнее ТУТ
Покупка штатного сабвуфера BOSE в запаску мне показалось не очень хорошей идеей, а вот вариант покупки готового плоского саба под сиденье я не отметал до последнего.
Но опять же не всё так просто, оказалось что в моём случае найти плоский саб подходящего размера практически не возможно, то высота слишком велика, то ширина…вообщем перешерстив весь интернет я так и не нашел нужных мне размеров 350х160х170мм. (ШхВхД)
Единственным выходом оставалось собирать самому активный саб тех размеров которые мне нужны, ну а перед этим было заказано:
— низкочастотный динамик на 40Вт 4″ Вот ССЫЛКА
Процесс установки занял у меня очень много времени и сил, дело в том что высоту корпуса необходимо было делать меньше что бы ничего не мешало водительскому креслу спокойно регулироваться «дальше-ближе», сложность была в установки кресла обратно…пути назад не было и при помощи мата мне удалось воткнуть кресло на своё место пожертвовав пятью сантиметрами регулировки (сейчас саб мешает вплотную придвинуться на салазках к рулю), но к счастью мне это не нужно. Однако делать корпус нужно было бы меньше по высоте.
С питанием сильно заморачиваться не стал, минус подключил на кузов у ручника, а плюс взял от фишки прикуривателя, тянуть к блоку предохранителей и тем более к АКБ не стал потому как потребление саба в пике не более 100Вт, это примерно 8А (плюсовой провод к прикуривателю 4мм.кв. держит 40А и защищён предохранителем на 30А), а учитываю то что при любом напряжении в сети на входе усилителя будет ровно 24В исключает любые просадки (преобразователь DC-DC я оставил только по этой причине).
Кресло прекрасно встало на своё место и что не мало важно корпус саба ничуть не съел полезного места.
Места для ступней пассажиров второго ряда ничуть не убавилось.
Даже при всём желании ногами до саба не достать.
Что порадовало, так это то, что мощность можно регулировать в настройках эквалайзера меняя уровень выходного сигнала на саб (усилитель), там же можно грубо настроить усиление или ослабление НЧ, СЧ и ВЧ
По итогу всех манипуляций мы имеем какой-никакой сабвуфер, который не обладает дикой мощностью и не сможет прокачать весь ваш район…В таком исполнении бас получился не супер глубоким и от него конечно же не будут разлетаться стёкла, но желаемого эффекта всё же он дал, средние и низкие частоты проигрываются более выразительно, общая картина стала значительно лучше и не обладая музыкальным слухом заметить разницу не составит труда…думаю многие меня поймут. Разместить саб удалось именно там, где он точно никому не помешает и его не нужно будет демонтировать в случае трансформации салона или при перевозках не габарита…Компромиссом такого решения стало необходимость укорочения пластикового воздуховода и ограниченной регулировкой настройки салазок (при меньшей высоте корпуса проблемы бы не стояло), хорошо что в моём случае это не проблема.
Лада Приора Седан Lexiste Style Group › Бортжурнал › Сабвуфер своими руками
Перед покупкой машины заранее знал, что саб в ней должен стоять 100% поэтому решил сделать его самостоятельно прочитав гору мануалов и рассмотрев множество вариантов корпуса выбрал оптимальное решение. Далее пойдет фото-отчет с комментариями.
1. Начнем с того что необходимо выбрать низкочастотный динамик.
Я выбрал Sony XS-L124P5B
Технические характеристики:
Громкоговоритель: Вуфер 30 см;
Пиковая мощность: 1300 В;
Номинальная мощность: 380 В;
Сопротивление 4Ом.
2. Далее нам необходим корпус естественно объем корпуса должен подходить нашему динамику. Рассчитать объем можно с помощью программы JBL SpeakerShop. Материал для корпуса лучше выбрать МДФ. Можно конечно и ДВП и ДСП и Фанеру. Но МДФ лучше поглащает вибрацию.
3. Собирать корпус лучше всего на шуруп стяжку, а не на саморезы. Т.к. Саморезы рвут структуру МДФ, ДСП, ДВП, фанеры. И при вибрации издаваемой нашим динамиком могут расшататься. Также советую перед сборкой промазать все швы герметиком или жидкими гвоздями.
4. И так после того как мы просверлили отверстия под шурупы стяжки и собрали корпус естественно промазав все швы жидкими гвоздями. Нам необходимо промазать все стыки внутри корпуса эпоксидной смолой и укрепить стыки стеклотканью.
5. После сборки корпуса могли появиться неровности из-за того что шурупы стяжки немного раздвигают структуру МДФ. Не боимся шкурим корпус дабы восстановить нужную нам геометрию корпуса. Все швы снаружи желательно также промазать тонким слоем эпоксидной смолы.
6. Извиняюсь, что несколько шагов оставил без фотографий. Причина в том, что я забывал фотоаппарат. Так вот после всех наших манипуляций которые я описал до этого нам необходимо зашкурить загрунтовать на несколько слоев ящик акриловой грунтовкой.
7. Грунтуем мы его по нескольким причинам, во первых для того что бы обезопасить наш материал от влаги. Во вторых, что бы шпатлевка ложилась ровно. После того как грунтовка высохнет шпатлюем корпус. После чего дожидаемся высыхания и опять шкурим и грунтуем.
8. Пару этапов пропустил. Берем болты с большой шляпкой(желательно с фиксатором). Вставляем их в нищи отверстия для крепежа динамика. Они будут держать динамик куда лучше саморезов, которые идут в комплекте с динамиком. И на много облегчат снятие динамика.
9. Вбиваем эти боты в отверстия, так что бы фиксатор закрепился.
Поскольку опыт работы с эпоксидной смолой и стеклотканью у нас уже имеется я думаю проблем промазать все болты с другой стороны для герметизации проблем не составит.
10. После чего собираем полностью ящик. Естественно по аналогии с другими стенками. Жидкие гвозди на стыках, выведение геометрии, грунтуем шпатлюем, шкурим, грунтуем. Думаю это вы уже помните.
11. Клей мы используем как бы то странно не было «ТИТАН» для потолочной плитки. Он достаточно эластичен и относительно долго схватывается, поэтому он нам идеально подходит.
12. Приклеив боковины ждём пока они высохнут, затем обрезаем лишнее и начинаем приклеивать остальное советую начать с нижней стенки(основания). Тут будет сложнее, т.к. лично мне приходилось делать отверстия под торчащие болты, для крепления динамика.
14. К вопросу о ножницах, они отрежут более ровно, без рваных краев. Куски под корпус лучше вырезать побольше, т.к. после того как мы прикладываем ткань и разглаживаем её желательно натянуть. На передней стенке для лучшего натяга лучше еще и отверстие утопить.
15. Стык у нас получается на тыльной стороне внизу, так его будет практически не видно, там оставляем припуск и склеиваем оставшиеся части. Дабы потом ровненько отрезать. На этом останавливаемся и оставляем наш почти законченный корпус на ночь сохнуть.
16. Ну вот процесс обтяжки закончен. Хочу сказать, что клей нужно наносить тонким слоем, без «соплей». Прикладывать ткань и проглаживать нужно тщательно, но не давить, что бы клей не просочился наружу.
17. Далее Аккуратно обрезаем лишнее. И сшиваем швы в натяг тонкими черными нитками, должно получиться достаточно аккуратно и незаметно! По крайней мере у меня получилось. Работа долгая и кропотливая, но себя оправдывает.
18. Берем наш фазинвертор ставим на место и плотно прикручиваем. Далее Нам понадобиться синтепон. Обшиваем внутри корпус синтепоном углы клеем на всё тот же клей титан. Стенки пробиваем сроительным степлером, что бы не болтался.
19. Обрезаем лишний синтипон, вуаля корпус максимально поглощает вибрацию. На этом подгоовка корпуса практически закончена. Ну конечно же я забыл сказать что нужно вырезать отверстия под динамик, фазинвертор и розетку.
20. Берем наш уже спаяный провод с розеткой. делаем отверстие в синтипоне вставляем туда провод, и разетку плотно прикручиваем на саморезы, я воспользовался саморезами от динамика т.к. более они мне не нужны.
21. Примиряем динамик и если зашита динамика нас не интересует, то прикручиваем динамик перед эти проклеив места стыка динамика с корпусом двухсторонним скотчем на прорезиненной основе. И наш сабвуфер готов. А я жду пока защита будет готова.
22. Обклеиваем контур динамика прорезиненным скотчем. Дабы полностью избежать вибрации динамика и добиться максимальной изоляции.
23. Подсоединяем провода к динамику. Не путаем контакты!
24. Ставим Динамик окончательно на его место! И начинаем примерять защиту.
25. Защиту установили. Надеваем на наши болты грайверные шайбы. Это позволит избежать ослабление крепежа из-за вибрации. И плотно прикручиваем нашими гайками. И всё наслаждаемся результатом, наш сабвуфер полностью готов.