Меню

Садовый инструмент своими руками видео

Инструмент для копки земли: чем заменить лопату

В этой статье мы расскажем:

Чудо-лопата своими руками

Один из самых популярных новаторских инструментов для перекопки – чудо-лопата, которая состоит из сдвоенных вил: одни стационарные, другие подвижные. Мобильные вилы поднимают грунт и продавливают его через зубья стационарных. Грунт разрыхляется на глубину 20-25 см.

thumb 585

thumb 585

Предлагаем вам чертежи устройства: оно несложное. Участница нашего портала, которая раньше видела сварочные аппараты только в магазинах, успешно сварила себе такую чудо-лопату сама.

thumb 585

Рекомендуемые размеры чудо-лопаты:

По опыту эксплуатации агрегата участниками нашего портала, для его эффективной работы рыхлитель должен быть примерно на 25 градусов наклонен в сторону грунта.

Участник нашего портала с ником Mount «неспешно попилил болгаркой» в зимние выходные и в майские праздники испытал это устройство на даче.

thumb 585

Я в шоке: то, на что в прошлые годы я тратил несколько дней, я сделал в считанные часы. И качество перекопки гораздо лучше: не надо даже боронить граблями. Сырая земля к обычной лопата липнет со страшной силой, а этот инструмент справлялся и с мокрой землей, хотя, где посуше, он работал лучше.

Mount отмечает, что вилолопата неплохо работает и на некопаной земле (хотя для целины этот инструмент не предназначен), и вырывает корни. Если насыпать на перекопанную землю торф, то агрегат перемешивает его с землей не хуже, чем миксер.

Перекапывать грядки этим устройством очень просто: прход в одну сторону, поворот, проход в другую сторону. 10 минут – и грядка готова!

thumb 585

Этот агрегат наш пользователь специально сделал необлегченным, чтобы он мог справляться с самыми трудными почвами, в том числе и с целиной.

За три года успешной эксплуатации были выявлены следующие преимущества в сравнении с мотокультиваторами:

thumb 585

Аналогичное устройство с названием «две лопаты» сделал на пользователь с ником Dva11.

thumb 585

Пересмотрел в интернете и магазинах варианты лопат и сделал свой. За счет большого рычага требуется меньшее усилие и наклоняться сильно не надо.

Длина зубьев – 28 сантиметров, но из-за того, что ось на три сантиметра поднята, в землю идет 24 сантиметра.

Аналогичный инструмент собрал и участник FORUMHOUSE с ником TOSA1970.

thumb 585

thumb 585

Оочень хорошо помогает при копке, и спина не устает, как от обычной лопаты.

thumb 585

Картофелекопалка своими руками

Никому не нравится выбирать картошку из лунок – это самое сложное и муторное во всем процессе копки картошки. Mount сделал еще один ручной огородный инструмент, ручную картофелекопалку, которая сама вынимает корнеклубни из лунок, и еще очищает их от земли!

thumb 585

Плюс этого агрегата в том, что землю лопатой трясти не надо. Воткнул его вилы под куст, ногой по рычагу топнул – из земли вылетает чистая картошка.

Этим инструментом удобно копать все корнеплоды. Работать им гораздо легче, чем лопатой – вообще не устаешь!

thumb 585

Картофелекопалка используется и для вскапывания огорода. Но копать ей огород нужно не вдоль, а поперек участка.

Как сделать плоскорез из косы

Владимир Фокин изобрел свой плоскорез после того, как не смог работать лопатой. Этот садовый инструмент способен выполнять множество операций: рыхлить, пропалывать, окучивать, косить, формировать грядки и т.п.

thumb 585

Главное его назначение – удалять сорняки и одновременно рыхлить почву на глубине 2-5 см, но без оборота верхнего пласта грунта. Сторонники органического земледелия знают, что этот способ рыхления не уничтожает полезные микроорганизмы, живущие в почве, а значит, повышает ее плодородие.Плоскорез Фокина – это скоба, которая в нескольких местах изогнута под определенными углами, три ее режущих поверхности остро заточены. Скобу закрепляют на черенке. Важно научиться правильно работать с плоскорезом, тогда этому инструменту не будет цены.

Проверить себя можно еще вот как: если спина при работе прямая, корпус наклонен совсем немного, большие пальцы рук на черенке смотрят вверх, то все правильно. Если держать инструмент правильно, то физическая нагрузка при работе с ним сокращается в несколько раз.

thumb 585

Фокин мой тесть. Письма с благодарностями, особенно от пожилых людей или людей с ослабленным здоровьем мешками стояли у него дома.

Участник FORUMHOUSE с ником Антол13 по мотивам плоскореза Фокина изготовил собственный инструмент – суперплоскорез Косарь. Этот суперэффективный инструмент сделан из косы Соболь, которая валялась в хозяйстве без надобности.

thumb 585

thumb 585

thumb 585

thumb 585

thumb 585

Вот как сделать плосокрез из косы:

thumb 585

Плоскорез превзошел все ожидания. Такого наслаждения в работе не испытывал никогда. Две рабочие кромки позволяют, не нагибаясь, выполнить работу быстро и с хорошим качеством.

Подведение итогов

Все эти инструменты несложно сделать своими руками. Они облегчают самые тяжелые работы, и увеличивают производительность труда. Плоскорезы и чудо-лопаты должны быть в арсенале каждого культурного дачника. Но годятся они только для земли, которая уже обрабатывалась – целины ими не поднять. Правда, перед большинством огродников такая задача и не стоит.

На FORUMHOUSE можно найти больше умных инструментов для обработки земли, узнать, как сделать самодельный трактор, посмотреть видео, в котором подробно показано устройство плоскореза «Косарь», и видео, которые рассказывает про лайфхаки, улучшающие жизнь дачника.

Источник

Умные инструменты для дачи своими руками

Работа на земле действительно может быть легкой и приятной, если пользоваться правильными инструментами, и мы расскажем вам, как сделать такие приспособления для огорода своими руками! Посмотрите на изобретения и усовершенствования инструментов, сделанные пользователями FORUMHOUSE, пусть они послужат верой и правдой и вам.

Плоскорез «Косарь»

Пользователь www.forumhouse.ru Антол13 изобрел и сконструировал плоскорез «Косарь» (от слова «коса»). Раньше для обработки междурядий картофеля форумчанин использовал плоскорез Фокина, но потом решил облегчить себе работу: «вроде хорошо, но не то, да и качество металла, его толщина желает лучшего, да и цены кусачие».

thumb 585

Для нового устройства, которое сильнее проникало бы в почву, форумчанин решил использовать косу, которая валялась без надобности, и черенок, купленный в магазине за 30 рублей. На изготовление плоскореза он потратил 40 минут. Работа не требует серьезных технических навыков:

Плоскорез прекрасно показал себя в работе. Он выполняет и функции косы: им можно скашивать застарелые лопухи, татарник, и другую «травяную нечисть».

thumb 585

Изготовленный плоскорез превзошел все ожидания, такого наслаждения в работе не испытывал никогда. Две рабочие кромки позволяют, не нагибаясь, выполнить работу быстро и с хорошим качеством.

Сеялка для свеклы

thumb 585

viktor50 сажал свеклу вручную. Почва была слабовлажная, и свеклы взошло мало, были даже пропуски по 1-2 метра, хотя в совхозе, где брали семена, всходы были дружными. «Потом дошло, что там сеяла сеялка, она сеет семена и прикатывает их. Семена без прикатки как бы зависают в почве, плохо контактируют с влагой, и если почва чуть подсохла, всходов можно не дождаться». На следующий год всего за полдня форумчанин сделал подобие промышленной сеялки всего за полдня. Семена взошли близко к 100%.

По конструкции ручка находится впереди сеялки (сеялку тянет один человек). На совхозном дворе набрали шестерен диаметром примерно 200 мм и шириной 20-30 мм. Их сварили вместе, получился каток диаметром как шестерни, шириной см 15 и весом 5-7 кг. Кусок трубы примерно диаметром 3/4 внизу чуть согнут по ходу сеялки, вдоль задней стенки прорезан см на 5 и труба развернута (получился типа полый носик культиватора). Эта труба крепится к ручке первой, потом стоит устройство, которое загребает борозду. За этим окучивателем стоит шестеренчатое сваренное колесо, оно утрамбовывает посадку. В верхнюю часть трубы вставляется двухлитровая пластиковая бутылка с обрезанным дном: человек, который идет за сеялкой, бросает в нее семена свеклы.

thumb 585

Вот и все устройство, простое, как три копейки. Нет никаких точеных деталей, все делается на коленке. Если есть сварка, то вообще никаких проблем со сборкой. Этой сеялкой пользуемся уже около 20 сезонов.

zayka2 делает вот такие ручные сеялки, скопированные с «Винничанки» со щеточным высевающим аппаратом. Он немного усовершенствовал конструкцию: установил съемные приводные звездочки и модернизировал маркер – установил ручку для управления, чтобы не наклоняться для переброски на другую сторону. Такими сеялками можно сеять практически любые семена: морковь, лук чернушку, свеклу, фасоль, горох, кукурузу.

thumb 585

Универсальная садовая тачка

Форумчанину unkas в этом году пришлось заняться засыпкой ям на своем участке. В наличии были двухколёсные тележки, колея которых оказалась слишком широкой в некоторых местах. Садовые тачки соседей не понравились unkasу по разным причинам.

Форумчанин купил полиуретановое колесо, которое не надо накачивать (аналогичное колесо, но не из полиуретана, а из резины, стоит дешевле), 2 уголка, ось из болта с гайкой и брусок 40*40*3 м. Фанера и остальное у него было.

thumb 585

Тачкостроение – точная наука. Если делать все на глаз, получается кривовато.

thumb 585

Домашняя водонапорная башня

Jakomo Venciano строит водонапорную башню для полива сада.

Выглядит она так: небольшой круглый фундамент, на нем три бетонных кольца двухметрового диаметра, поставленных на растворе. Сверху бетонная крышка с люком. Эксперт рассчитал прочность колец башни (вес колец плюс давление воды). Получилось, что трехкратный запас есть даже для самого слабого бетона, но при условии, что бетон не будет пропитан водой. То есть важна гидроизоляция и внутри, и снаружи (от дождей). Для наружной гидроизоляции форумчанин решил сделать коническую крышу со свесом.

Внутри и снаружи башни устанавливаются лестницы. Швы между кольцами аккуратно шпаклюются, транспортировочные отверстия заделываются. Снаружи все красится зеленой краской, внутри гидроизоляция по стенам и фундаменту и слой пластика типа акрила.

Внизу штуцер сливной-поливочный. Вверху штуцер наливочный. От сливного штуцера через тройник по наружной стене провешивается прозрачный шланг- уровнемер.

thumb 585

К наливному штуцеру внутри подключу поплавковый клапан от бачка унитаза с предварительным грубым фильтром. Наливать буду от летнего водопровода давлением 1 атм. изб.

Зимой башня будет пустой, а летом вода в ней будет прогреваться до среднесуточной температуры, градусов до 15. В башне можно будет разводить удобрения для подкормки сада, перемешивая их дренажным насосом.

Заглублять емкость форумчанин не будет: единственный плюс закопанной емкости в том, что в ней зимой не замерзает вода. Но зачем зимой поливочная вода?

Инструмент для сбора яблок

thumb 585

Акордик сделала простое, но функциональное приспособление для сада, которым можно собирать яблоки и сливы. До этого она перепробовала у себя на даче несколько вариантов плодосборников из магазина, но потом все они оказывались заброшенными и пылились без дела. Оказалось, что лучше приспособления из трехметрового алюминиевого шеста и пластиковой бутылки нет ничего. Это устройство форумчанка часто использует из-за его легкости и удобства.

Читайте также:  Покраска штатных дисков своими руками

thumb 585

И уже без него не можем. С ним удобно, и лестница не нужна.

Шурупная посадка семян

Denforever придумал устройство для посадки семян, которое позволяет не делать лунки и не прореживать впоследствии всходы. Устройство выполнено в нескольких вариантах: длиной 3 см, 5 см и 2 см. В дальнейшем к устройству будет приспособлена ручка. На фото мы видим, что шурупы не ввинчены – это для удобной перевозки на дачу. Потом их надо будет ввернуть.

thumb 585

Чудо-лопата

Serdsvetlana в полном восторге от «чудо-лопаты», которую несложно сделать самому. Легкость, с которой перекапывается огород, рыхлится почва и выкапывается картофель, удивляет.

Особенность обработки почвы чудо-лопатой: огород копается не поперек, а вдоль. Берем чудо-лопату за края верхней планки двумя вытянутыми руками, наступаем на платформу (подножку) и она легко входит в землю. Легким движением (можно в сочетании с легким потряхиванием), отступив два шага назад, переводим лопату из вертикального положения в почти горизонтальное. После этого делаем шаг вперед, оттаскиваем лопату назад на 30 см, придаем ей вертикальное положение, вгоняем в землю и повторяем циклы, пока не закончится ряд. Затем приступаем к обработке следующего ряда.

Материалы: полудюймовая труба, кругляк (или шестигранник) диметром 15 мм.

Для удобства транспортировки можно изготовить разборную конструкцию.

thumb 585

Читайте на FORUMHOUSE про другие самодельные инструменты –дровокол, бетономешалку и ямобур и про то, какие инструменты должны быть в арсенале садовода. И посмотрите наше видео с обзором новинок для работы в саду.

Источник

Садовые инструменты своими руками: изготавливаем по инструкции

С началом весеннего сезона у владельцев садовых участков возникает много забот. Приходит время подготовки места для обустройства грядок. Затем, для получения богатых урожаев, необходимо правильно высадить рассаду или семена, а затем в течение лета заботливо ухаживать за растениями.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%831 Садовые инструменты своими руками

Для всех этих процессов задействуют определенные инструменты, которые можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Некоторые из них — весьма необычны, и являются плодами креативного подхода опытных огородников к непростым работам на земле. О том, как можно изготовить нестандартные, удобные и эффективные садовые инструменты своими руками, чтобы значительно облегчить обработку земли, и пойдет речь в данной публикации.

С чего начать?

Как известно, практически весь огородный инвентарь изготавливается из металла, поэтому для работы потребуется ряд инструментов и, конечно же, умение их применить. Если с этим вопросом проблем не существует, остается только их подготовить к работе. Для тех, кто только начинает свой путь в самостоятельном изготовлении металлических изделий, имеет смысл представить список минимально необходимого:

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%833.1Выполнение сварочных операций требует определенного опыта

Приобретение аппарата вовсе не делает его владельца сварщиком. Предстоит хорошенько «набить руку», начиная с самых простых швов. И надо быть готовым к тому, что получаться станет не сразу, требуется терпение, старание, упорство. Как научиться работать электросваркой – читайте в специальной публикации нашего портала.

Если эти инструменты есть в наличии, и опыта в сварочных работах достаточно, пора выбирать изделие для изготовления. Чертеж будущего приспособления можно найти или разработать самостоятельно, в меру своих способностей.

Несколько полезных идей как раз и будет предложено ниже. Их можно взять за основу и при желании – усовершенствовать по своему разумению.

Нестандартный садовый инструмент, доступный для самостоятельного изготовления

Сегодня производители садово-огородного инвентаря, учитывая тяжелый труд по обработке почвы, разработали и предлагают потребителю немалое количество различных приспособлений, которые не только вскапывают, но и взрыхляют землю, одновременно удаляя сорняки. Такие инструменты позволяют значительно сократить время на подготовку грядок, уберечь спину от чрезмерных нагрузок.

Некоторые из этих средств «малой механизации» вполне можно изготовить самостоятельно, сэкономив приличную сумму.

Чудо-лопата

Этот инструмент появился в рекламных роликах производителей садового инвентаря относительно недавно. А вместе с тем — многие умельцы пользуются подобным приспособлением уже не первый год, изготовив его самостоятельно. И, надо сказать, только нахваливая его эффективность и удобство.

Как только не называют это изобретение — и «чудо-вилами», и рыхлителем-культиватором. Но какое бы наименование ему не приписывали, главное то, что оно значительно облегчает труд огородника.

Существует несколько разновидностей «чудо-лопат», отличающиеся друг от друга своей конструкцией. Но все они работают по одному принципу. Поэтому можно выбрать тот вариант, который покажется более простым в исполнении и удобным в применении.

Первый вариант «чудо-лопаты»

Это — наиболее популярный вариант подобного инструмента. Его в готовом виде можно найти в специализированных магазинах или на ярмарках садового инвентаря. Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению такой модели, стоит внимательно рассмотреть ее конструкцию и понять, как же она работает.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%833 Конструкция «чудо-лопаты».

Лопата состоит из следующих деталей:

«Руководство по эксплуатации» этого инструмента можно представить следующим образом:

Данный вариант лопаты рассчитан на вскапывание почвы на максимальную глубину, равную длине рабочих вил. Соответственно, и ширина обрабатываемой полосы будет равна ширине рабочих вил. В показанном примере длина зубьев рабочих вил составляет 250 мм, а их ширина — 430 мм.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%837 Схема, хорошо отображающая конструкцию всех деталей и их соединение при сборке лопаты

На этом рисунке представлена «чудо-лопата» в разобранном виде, а также стрелками показан процесс ее сборки. Эта наглядная инструкция поможет собрать любой вариант конструкции «чудо-лопаты».

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%838 Вот такой инструмент вполне можно изготовить собственными силами – в работе он ничуть не хуже «магазинного».

Далее будет рассмотрено изготовление «чудо-рыхлителя» или лопаты, показанного на этой иллюстрации.

Для того чтобы сделать такой инструмент, необходимо подготовить следующий материал:

— отрезок стального уголка 20×20×4 мм или же профильной трубы 20×20 мм, длиной 460 мм;

— отрезок круглой трубы ½ дюйма, длиной 220÷250 мм — для изготовления тулейки;

— две металлических пластины размером 100×40×4 мм — для закрепления тулейки на раме переднего упора;

— шесть отрезков стального круглого (Ø 8 мм) или, что будет лучше — квадратного прута сечением 8×8 мм, длиной 240 мм.

— для опорных так называемых лыж потребуется два отрезка круглой трубы с внешним диаметром 10 мм, длиной 710 мм;

— поперечина, на которой будут крепиться рабочие вилы, потребует отрезок профильной трубы длиной 460 мм и размером в сечении 20×20 мм;

— вторая поперечина, на которой будут приварены зубья передних вил, изготавливается из трубы диаметром 12 мм;

— труба длиной в 170 мм и диаметром в 12 мм для соединения рамы с опорной пяткой конструкции;

— для опорной детали потребуется уголок, имеющий размеры 15×15×4×330 мм;

— шесть отрезков круглого прута длиной в 200 мм, аналогичных тем, что применены для рабочих вил.

— надежный деревянный черенок.

Работы по изготовлению чудо-лопаты производятся в следующем порядке:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE2 Первым шагом размечаются и нарезаются с помощью шлифмашинки детали для конструкции лопаты.
Лучше всего подготовить сначала элементы рабочих вил, а затем опорной рамы. Далее все детали будут готовиться согласно чертежу в ходе монтажных работ.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE3 В первую очередь изготавливается опорная рама и передние вилы.
Для того чтобы сделать вилы, производится разметка трубы под отверстия, которые должны быть расположены с шагом в 65 мм. По намеченным центрам просверливаются несквозные отверстия диаметром 8 мм.
Затем в них устанавливаются отрезки арматуры, которые станут зубьями передних вил.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE4 Далее, к сварке подготавливаются «лыжи», то есть боковые детали опорной рамы.
Один край этих полозьев должен иметь небольшой изгиб для лучшего скольжения по грунту. Для того чтобы труба сохраняла заданную форму при использовании инструмента, на ней, отступив от одного из краев 100 мм, делают надрез, благодаря которому трубе придается необходимое искривление. Затем надрез проваривается, что придаст жесткость деталям.
Можно обойтись и без надреза, придав форму «лыжам» на трубогибе.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE5 Следующим шагом на профильной трубе делаются отметки для приваривания «ушек» — это две металлические пластины размерами 300×20×4 мм.
В них просверливаются отверстия для шарнирного соединения опорной рамы с рабочими вилами.
Вместо пластин, которые достаточно сложно приварить, можно использовать стальные уголки с отверстиями необходимого размера.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE6 Расстояние между «ушками» должно составлять 100 мм.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE7 Следующим этапом к профильной трубе, с другой ее стороны, ровно посередине под углом в 120 градусов приваривается задний упор, состоящий из круглой трубы с поперечиной из металлического уголка.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE8 Теперь, когда все детали опорной рамы готовы, их собирают в общую конструкцию сваркой.
Очень важно выставить поперечины рамы по отношению к ней под прямым углом, иначе лопата будет функционировать недостаточно хорошо.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE9 Далее, изготавливается тулейка для рабочих вил, она должна быть приварена точно посередине уголка, на котором будут закреплены зубья.
Трубу можно с одной стороны заузить, придав ей овальную форму, как сделал в данном случае мастер, или же оставить диаметр одинаковым по всей длине.
Отступив от верхнего края тулейки 50 мм, размечаются места для фиксации металлических пластин, в которых заранее просверливаются отверстия для создания в дальнейшем шарнирного соединения с «ушкам», приваренным на опорной раме.
Зубья привариваются к уголку позднее, уже после подгонки крепления.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE10 Когда тулейка будет готова, ее примеряют на опорную часть лопаты, временно прикручивая на болты.
Для того чтобы рычажный механизм функционировал без заеданий, необходимо подобрать болты, имеющие резьбу только на конце.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE11 Если все работает, как надо, остается только примерить и приварить к уголку рабочих вил зубья.
Их размещают таким образом, чтобы они находились между зубьями передних вил и не соприкасались с ними при проведении работ.
Расстояние между зубьями рабочей части лопаты должно быть тоже 65 мм.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE12 Но перед привариванием зубьев на уголок, их необходимо подготовить, так как они должны иметь небольшой изгиб и заостренные концы.
Заострить концы квадратных прутьев можно двумя способами — ковкой или же аккуратной подрезкой и зачисткой. Для ковки, металл придется раскалить докрасна, а затем на наковальне придать концам нужную форму с помощью молота. Это достаточно искусная работа, кроме того, не у каждого есть специальная печь для разогрева металла. Поэтому остается заострить концы зубьев механически, то есть аккуратно срезать с одной стороны квадрата часть металла, а затем зачистить места среза.
Можно обратиться к токарю, который произведет работу на токарном станке.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE13 Сделать плавный изгиб на концах зубьев можно с помощью трубогиба, по одному шаблону. Если же этого прибора нет, то эту работу придется сделать с помощью тисков и молотка.
Однако, необходимо помнить, что изгиб на всех зубьях должен быть одинаковым, поэтому, возможно, этот процесс лучше будет провести после приваривания зубьев на уголок.
Изгиб вил может выполнить и молотком, уложив их зубьями на шаблон.
%D1%87%D1%83%D0%BB%D0%BE14 В результате проделанных операций получается удобная, сравнительно не тяжелая конструкция.
Тем более, что «чудо-лопату», необходимо будет только приносить на место работы и уносить по их окончании место работы. Остальное время поднимать ее не придется, так как передвигаться она будет по почве с помощью полозьев «лыж».

Изготовитель этой «чудо-лопаты» честно признается, что, сделав ее осенью, попробовал перекопать влажную землю, и у него ничего не получилось. Выходило так, что земля застревала между зубьями, а полозья тяжело продвигались по мокрому грунту.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%839 Вскапывание и рыхление сухой почвы с помощью самодельного инструмента.

Поэтому, учитывая его ошибки, не стоит экспериментировать с инструментом сразу после схода снега. Отлично вскапывается этим инструментом сухой грунт, даже если он уже «до неприличия» зарос травой. Рабочие вилы подцепляют и вытаскивают сорняки, а передние вилы освобождают их от почвы. Но для того чтобы удалить траву с перекопанной грядки, все равно придется нагнуться.

Цены на чудо-лопаты

Второй вариант

Кроме этой модели, существуют и другие модели «чудо-лопат». Например, для людей пожилого возраста, которые любят возиться в огороде, существует вариант, разработанный алтайским умельцем В. Попенко.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8310 Вариант «чудо-лопаты» с одними вилами.

Эта конструкция имеет удобную высокую П-образную ручку, позволяющую производить работу не нагибаясь. А при необходимости на такую ручку можно и опереться, воткнув в грунт зубья.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8311 На иллюстрации хорошо виден результат вскапывания. И приходится признать, что достаточного рыхления почвы все же не происходит.

Недостатком этого варианта «чудо-лопаты» можно назвать отсутствие хорошего рыхления почвы. Поэтому дополнительно приходится разбивать комья и измельчать их с помощью граблей.

Третий вариант

Еще одна конструкция, которую скорее можно назвать усовершенствованными вилами для перекапывания земли. Но она также сделает работу более легкой — за счет установленной на черенке специальной опорной педали. Когда вилы загоняются в почву, педаль помогает правильно приложить усилие ноги. А после упора педали в грунт – она становится точкой опоры для приложения силы через шарнирно связанный с ней рычаг-черенок. Это намного облегчает подъем вскапываемой земли.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8312 Усовершенствованные вилы с шарнирно связанной педалью облегчают процесс вскапывания почвы

Подобный вариант инструмента можно купить в готовом виде. Но несложно поступить и иначе — приобрести качественные вилы, а затем усовершенствовать их, добавив опорную педаль, шарнирно связанную с хомутом, закрепляемом на черенке.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8313 Согласитесь, что умелому домашнему мастеру будет не слишком сложно провести такое усовершенствование

На иллюстрации выше не только хорошо видна конструкция педали, но и даны размеры всех деталей, необходимых для изготовления инструмента.

Культиватор «Торнадо»

Среди огородников широкой популярностью стал пользоваться культиватор «Торнадо». Его активно рекламируют в теле- и интернет-магазинах. Действительно, приспособление довольно удобное и относительно компактное. Но не каждый российский дачник может позволить себе приобрести этот инструмент. Поэтому-то и стоит попробовать свои силы в его изготовлении.

Конструкция «Торнадо» проще «чудо-лопаты» и работает по принципу штопора, установленного на удобную стойку с горизонтальной ручкой-перекладиной.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8314 Готовый культиватор «Торнадо» обычно имеет регулируемую по высоте ручку.

Если принято решение изготавливать культиватор самостоятельно, чтобы упростить задачу, можно использовать в качестве основы произведенные в промышленных условиях вилы, которые имеют вполне доступную стоимость. Главное, при приобретении этого инструмента выбрать качественный его вариант. Сегодня на рынке немало изделий, металл которых не перенесет манипуляций по переделке – сталь не выдерживает никакой критики.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8315 Чертеж, позволяющий хорошо представить конструкцию культиватора «Торнадо». А ручку для культиватора, кстати, вполне можно изготовить из руля от старого ненужного велосипеда.

«Торнадо» можно изготовить сразу под свой рост, или же сделать ручку регулируемой. Здесь вариантов может быть много. Например, цанговый зажим с резьбовой муфтой (но это довольно сложно выполнить самостоятельно). Или череда отверстий в выдвижной части стойки – такой вариант показан на иллюстрации ниже.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8316 На иллюстрации представлена сборочная схема заводского варианта «Торнадо». При изготовлении инструмента самостоятельно можно взять показанный способ креплений за основу.

«Краб», то есть рабочая часть заводского инструмента, изготовлен методом ковки, поэтому зубья устойчивы к изгибанию. И если существует возможность изготовить эту часть культиватора по такой же технологии, то лучше выбрать именно это вариант. Для этого потребуется раскалить заготовки и с помощью молота придать им нужную форму и направление. Необходимо сразу сказать, что этот процесс не каждому мастеру под силу.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8317 Самое сложное, пожалуй, изготовить зубья рабочей части «Торнадо». Они должны иметь примерно одинаковую изогнутую конфигурацию и быть выполнены из качественного, негнущегося металла.

Как можно видеть на чертежах и фото, зубья «краба» имеют дугообразные изгибы, крепятся к основе в одном направлении, а в готовом изделии они формируют внутреннее пространство овальной или круглой формы.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8318 Зубья привариваются или к трубе, или по сторонам стальной квадратной площадки, к которой уже непосредственно крепится сваркой нижняя часть стойки.

Приваривание зубьев осуществляется так, что они образуют вокруг стойки подобие квадрата. То есть фиксация каждого из них происходит не точечно, а по всей линии сгиба детали, которая формирует одну сторону квадрата. Можно для начала к нижнему торцу трубы-стойки приварить квадратную стальную пластину толщиной 5÷6 мм, а затем зубья приваривать к сторонам этого квадрата – так видится проще. Благодаря сплошному провару зубьев «краб» выдерживает высокие нагрузки при эксплуатации инструмента.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8319 Зубья «краба» делают с постепенным сужением к концу.

Зубья «краба» заужены, благодаря чему они легко водят в почву и не деформируются. Но оттачивать их особой необходимости нет – они и так справятся с задачей. Высота «краба» может составлять от 180 до 200 мм. Соответственно, и взрыхление грунта происходит на такую же глубину.

«Торнадо» часто называют корнеудалителем, потому как при вскапывании и рыхлении почвы одновременно из нее извлекаются сорняки вместе со своей корневой системой.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8320 Почва до и после обработки культиватором «Торнадо».

Принцип работы культиватором заключается в перпендикулярной установке «краба» на поверхность почвы с последующим проворотом инструмента на 60 градусов с одновременным нажимом вниз. Поэтому немаловажным моментом является форма и длина рукоятки, так как она должна работать, как удобный и эффективный рычаг.

Цены на культиватор «Торнадо»

Выпускаются модели с разными формами рукоятки, поэтому и при самостоятельном изготовлении можно выбрать оптимальный вариант. Так, ручка делается прямой с небольшим изгибом на себя, длиной в 750 мм. Или же, как уже говорилось и показывалось выше на чертеже, можно использовать в качестве рукоятки руль от старого велосипеда.

Одним словом, умелый мастер вполне способен сделать этот инструмент максимально удобным для себя.

Плоскорез Фокина

Еще одним приспособлением, решающим несколько проблем, является плоскорез, изобретенный В.В. Фокиным.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8321.1 Совершенно несложный в изготовлении, но очень удобный и эффективный в работе плоскорез Фокина

Этот нехитрый инструмент способен выполнить следующие действия:

Узнайте о доступных вариантах обустройства, как сделать дорожки между грядками на даче, из нашей новой статьи на нашем портале.

Для изготовления плоскореза потребуется металлическая полоса толщиной в 3 мм, а все остальные требуемые размерные параметры представлены на чертеже. Края пластины необходимо хорошо обработать, очистив от неровностей и заусенцев. А в верней части просверлить два или три отверстия для закрепления насадки на черенке. Затем, пластину потребуется согнуть должным образом. Для того чтобы металл лучше поддавался изгибу, его необходимо раскалить, например, с помощью паяльной лампы.

Чтобы придать металлической полосе требуемую форму, осуществляется несколько последовательных ее изгибов. Порядок их выполнения показан на иллюстрации ниже.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8322 Последовательность выполнения требуемого изгиба плоскореза

После этого плоскорез можно крепить на деревянный черенок, материал для которого можно совсем недорого купить в строительном магазине. Брусок, необходимо хорошо обстрогать, снять фаски, очистить от заусенцев, зашлифовать наждачной бумагой. После этого просверливаются отверстия для закрепления самого инструмента, если соединение планировалось винтовым. Многие хозяева ограничиваются фиксацией плоскореза к черенку саморезами.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8323 Рекомендуемые размеры черенка для плоскореза.

Инструмент совсем невелик по весу, поэтому он отлично подойдет для работы в саду для людей любого возраста.

Цены на плоскорез Фокина

Применять плоскорез тоже легко. Для этого заточенную сторону пластины вводят в грунт на глубину до 40 мм, устанавливают параллельно поверхности. Затем, прилагая незначительные усилия, начинают рыхление или же подрезание корневой системы сорных растений.

При правильном изготовлении и эксплуатации, заточенная с двух сторон пластина плоскореза способна самозатачиваться. Если же все-таки инструмент затупится, то периодически подтачивать его можно шлифмашинкой или напильником.

Приспособления для посадки картофеля

Для облегчения посадочных работ самого популярного корнеплода умельцами были изобретены специальные приспособления, так называемые сажалки и маркеры. Кроме них, изготавливаются и механизированные посадочные приборы, но они пригодны скорее для больших площадей. Ручные же сажалки подойдут для любого по размеру огорода, значительно упростят и ускорят процесс посадки.

Простейшее приспособление-маркер для быстрой посадки картофеля

Маркеры предназначаются для создания во вскопанной почве углубленний для заброски в них картофелин. Они могут быть одинарными, двойными или же тройными.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8325 Создание в почве лунок для посадки клубней с помощью двойного маркера – очень быстро, с сохранением ровности рядов, что очень важно для последующего ухода – прополки и окучивания, и для уборки урожая.

Наличие двух или трех конусных головок для создания лунок не только ускоряет работы, но и позволяют соблюсти ровность рядов посадки. Так, чтобы засадить достаточно большую площадь огорода потребуются совместные действия всего двух человек. Один формирует лунки маркером, а второй забрасывает в них картофельные клубни и сверху засыпает землей. Сами углубления получаются небольшими и аккуратными, поэтому засыпать их можно, просто подтолкнув грунт ногой. Таким образом, нет необходимости работать лопатой, выкапывая, а затем и засыпая широкие борозды. В итоге процесс посадки не сопровождается усталостью или даже локальным травмированием спины.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8326 Конус маркера можно сварить из стального листа (сходящимися косынками-треугольниками) либо из обрезков труб среднего диаметра, правильно продумав их раскрой.

Само приспособление имеет весьма простую конструкцию, которую легко можно изготовить в домашних условиях. Для этого потребуется рама с удобной ручкой, на которую привариваются конусные маркеры.

В качестве ручки можно использовать части спинки старой металлической кровати или же трубу диаметром в 15 мм, разместив на ней пластиковые накладки для рук.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8327 Для удобной рукоятки можно использовать стальную дугу от спинки старой кровати

Для нижней горизонтальной перекладины, на которую будут закреплены сваркой конусы, подойдет профильная труба, например, 10×20 мм с толщиной стенки 2 мм.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8328 Прямоугольна форма перекладины, к которой будут привариваться конусы, наиболее удобна для приложения усилия ногой в ходе работы

Конусы привариваются на перекладину на расстоянии в 450 мм друг от друга. На выступающем краю перекладины с таким же расстоянием от ближайшего маркера можно приварить просто стержень из арматуры – он выступает лишь в качестве ориентира при выдерживании ровности ряда относительно намеченной линии или уже посаженных рядов.

Более сложный вариант сажалки

Другой, более сложный в изготовлении вариант сажалки предполагает одновременное выкапывание лунки и посадку клубня.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8329 Такое приспособление позволяет и выкопать лунку, и сразу разместить в ней на нужной глубине посадочный материал

Как изготовить эту конструкцию — будет рассмотрено далее в таблице-инструкции:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
%D1%81%D0%B0%D0%B62 Для изготовления этой модели сажалки потребуется отрезок трубы диаметром в 100 мм и длиной в 150÷200 мм.
На трубе с двух сторон сразу необходимо сделать разметку под отверстия. Их центры должны быть расположены ровно напротив друг друга. По ним будут высверливаться два отверстия.
%D1%81%D0%B0%D0%B63 Чтобы сверлить трубу было проще, ее укладывают на удобную подставку. В данном случае в качестве нее используется кусок рельса. Он отлично выполняет роль не только подставки, но и наковальни.
Прежде чем приступить к сверлению, отверстия намечаются с помощью керна, что также облегчит сверление в полукруглой поверхности.
Отверстия делаются на расстоянии 10÷12 мм от края трубы и должны иметь диаметр 8÷10 мм, под болты того же размера.
%D1%81%D0%B0%D0%B64 Для изготовления конусной разъемной части сажалки потребуется небольшой лист металла толщиной 1,5 мм.
На листе делается разметка двух треугольников со срезанной вершиной.
Размер одной детали составляет в высоту 190÷200 мм, основание треугольника — 160 мм и ширина верхнего среза — 30 мм.
Вторая деталь имеет ту же высоту, но ее основание должно иметь длину 180 мм, а срез — 20 мм.
Расчерченные детали необходимо аккуратно вырезать с помощью «болгарки».
%D1%81%D0%B0%D0%B65 В результате получаются два треугольника со срезанной вершиной, из которых необходимо будет сделать разъемный конус.
Одна сторона этой сборки будет неподвижной, а вторая – иметь возможность перемещения в шарнирном креплении.
Для изготовления неподвижной части используется деталь меньшего размера.
%D1%81%D0%B0%D0%B66 Для придания деталям полукруглой формы, их необходимо изогнуть. Работу лучше всего производить на наковальне, если же ее нет, на помощь снова приходит отрезок рельса.
Придание необходимой формы осуществляется обычным молотком, которым подбивается то одна, то другая сторона детали.
%D1%81%D0%B0%D0%B67 В ходе придания деталям необходимого изгиба периодически производится их примерка к трубе.
%D1%81%D0%B0%D0%B68 Деталь должна быть установлена на краю трубы и в то же время, ее края должны быть расположены под прямым углом к срезу трубы – так получится сходящаяся к центру половинка конуса.
Для того чтобы добиться такой установки детали, в нижней ее части придется подрезать края. Для этого, удерживая деталь в необходимом положении, намечаются участки под обрезку.
%D1%81%D0%B0%D0%B69 По линиям разметки деталь обрезается с помощью «болгарки».
%D1%81%D0%B0%D0%B610 Вот в таком положении должна находиться неподвижная часть конуса сажалки, так как вторая, подвижная половинка должна смыкаться с ней максимально плотно.
%D1%81%D0%B0%D0%B611 Так же, как и первая часть конуса, из подготовленной пластины делается и вторая, подвижная его половинка.
Затем производится ее примерка и подгонка.
%D1%81%D0%B0%D0%B612 Однако, более точную корректировку можно будет произвести только после закрепления на трубе неподвижной части конуса. Поэтому производится ее приваривание к основе – трубе.
%D1%81%D0%B0%D0%B613 На иллюстрации хорошо видно, что углы подвижной стороны конуса находят на трубу. Именно от них и необходимо избавиться, иначе они будут мешать открыванию сажалки.
%D1%81%D0%B0%D0%B614 Перед их удалением необходимо произвести разметку, а затем срезать лишние части с помощью «болгарки».
Если неподвижная сторона изделия устанавливается и приваривается на стенку трубы, то подвижная часть должна ее огибать, немного находя на нее снаружи, так как она будет открываться.
%D1%81%D0%B0%D0%B615 В результате проделанных работ должно получиться примерно так, как показано на этой иллюстрации.
%D1%81%D0%B0%D0%B616 Следующим шагом можно переходить к установке шарнирного узла, с помощью которого подвижная часть сажалки будет открываться и закрываться.
Для этого потребуется подготовить две пластины — «ушка», из металла толщиной в 2,5÷3 мм. В этих деталях просверливается по отверстию того же диаметра, что и в отверстиях, сделанных ранее в стенках трубы.
%D1%81%D0%B0%D0%B617 Для прикручивания «ушек» к трубе используются болты 8÷10 мм диаметром и длиной 10÷15 мм. Их головки лучше сразу обточить, чтобы они как можно меньше выступали от поверхности трубы.
Болты вставляются с внутренней части трубы, проходят через нее и отверстие, высверленное в «ушке», а сверху него притягиваются шайбами и гайками.
%D1%81%D0%B0%D0%B618 «Ушки» придется немного подогнуть, придав мм форму стенок открывающейся части конуса, так как они будут привариваться именно на них.
%D1%81%D0%B0%D0%B619 Теперь верхнюю сторону «ушек» можно прихватить точками сварки к стенкам подвижной части конуса.
Закрепляя их, возможно, придется подкорректировать смыкание двух половинок.
%D1%81%D0%B0%D0%B620 Далее идет изготовление и приваривание ручек сажалки. Для этого потребуется труба диаметром ½ дюйма, а длина должна быть удобной для работы.
Один край трубы спиливается под углом, так как она будет закреплена на корпусе сажалки. Наклон тоже можно подобрать самостоятельно, но в данном случае положение ручки относительно корпуса приходится под углом примерно 20 градусов.
%D1%81%D0%B0%D0%B621 Вторая ручка приваривается посередине открывающейся стороны конуса в ее верхней части.
При нажатии на эту ручку, она, притягиваясь к трубе, будет открывать конус. Поэтому ее располагают под углом в 35÷40 градусов.
%D1%81%D0%B0%D0%B622 В случае если при испытании сажалки ручка, приваренная к трубе, окажется не вполне удобной, то ее положение можно подкорректировать.
%D1%81%D0%B0%D0%B623 Для этого с внутренней её стороны делается надрез, по которому труба сгибается под углом к приваренной своей части и притягивается ближе к корпусу сажалки. Затем по сгибу ручка проваривается.
%D1%81%D0%B0%D0%B624 Теперь снова проводятся испытания изделия.
В данном случае мастер обнаружил, что сажалка открывается слишком широко, поэтому необходимо включить в конструкцию ограничительный болт.
Он ограничит ширину открывания конуса, благодаря чему посаженый клубень или же стаканчик с семенами будет самостоятельно засыпаться почвой при вытаскивании сажалки из грунта.
%D1%81%D0%B0%D0%B625 Для этого к ручке, закрепленной на подвижной стороне конуса, приваривается гайка, в которую и вкручивается болт-ограничитель.
%D1%81%D0%B0%D0%B626 Таким образом, при сведении рукояток болт в нужной позиции будет упираться в трубу корпуса, не давая открывать конус сажалки полностью.
Вкручивая и выкручивая этот ограничитель, можно будет регулировать ширину лунки на глубине посадки.
%D1%81%D0%B0%D0%B627 К задней стороне трубы приваривается пластина — педаль, которая необходима для углубления сажалки в грунт передачей усилия ноги.
Так как на педаль будет выпадать достаточно высокая нагрузка, пластину необходимо упрочнить, приварив к ней снизу укосину — отрезок арматуры, второй конец которой приваривается к корпусу сажалки.

Такая конструкция сажалки подходит не только для посадки картофеля, но и для других растений, которые высаживаются в виде кустов, семян или луковиц. Существуют и иные варианты подобных приспособлений, но все они работают по такому же принципу.

Приспособления для ручной уборки корнеплодов

Существуют не только приспособления для посадки картофеля, но и «механизмы» для его удобной и быстрой уборки. Так, используя ручной копатель, производительность труда можно увеличить практически в два раза. Это благодаря тому, что в отличие от обычной лопаты, приспособление захватывает грунт не с одной, а сразу с двух сторон, легко вынося на поверхность клубни.

%D1%81%D0%B0%D1%80%D1%8330 С помощью такого приспособления производительность при выкапывании картофеля можно увеличить практически вдвое.

Копатель имеет не слишком сложную конструкцию, которую вполне можно собрать самостоятельно. Для того чтобы изготовить подобный инструмент, потребуется приобрести пару обычных вил. Кроме них, для формирования ручек потребуется два отрезка трубы диаметром в 27 мм с толщиной стенок в 2 мм и длиной 720÷950 мм. И еще — металлическая пластина толщиной в 5 мм, шириной 50 мм и длиной в 330 мм для изготовления перекладины.

Изготовление инструмента осуществляется в следующем порядке:

Всё, конструкция готова к работе. Вилы копалки разводят в открытое положение и устанавливают над картофельным кустом. Далее, наступив на перекладину, вгоняют вилы в грунт. После этого рукоятки разводят в стороны, то есть вилы при этом сближаются между собой, приподнимая захваченный грунт со всем содержимым вверх. При этом зубья зацепляют корневую систему и клубни куста. Копалку вместе с захваченным урожаем поднимают на поверхность, рыхлая почва осыпается, оставляя картофель чистым. В процессе выкапывания картофеля такой самодельной копалкой, его клубни повреждаются минимально, а почва не смещается.

Не рекомендовано выкапывать картофель с помощью копалки (как, впрочем, и обычной лопатой), если почва сильно увлажнена. Процесс уборки в таких условиях будет значительно осложнен излишней тяжестью и неудобством инструмента из-за налипающего грунта.

Как видно из рассказанного, при желании хозяина и наличии инструментов удобный инвентарь для обработки огорода, посадки и сбора урожая вполне возможно изготовить в домашней мастерской. При этом экономятся весьма значительные средства. И особенно — если в «загашниках» мастера имеются многие необходимые для работы материалы.

Показанными примерами разнообразие самодельных средств «малой механизации» садово-огородных работ, безусловно, не ограничивается. При желании можно найти и иные полезные приспособления, а может быть – даже и придумать какое-то усовершенствование самому. Будем рады, если кто-нибудь сможет поделится своим опытом на страницах нашего портала.

В завершение – интересный видеоролик про еще один полезный инструмент — культиватор. Огн станет отличным помощником в период регулярной прополки грядок от сорняков.

Видео: Самодельный ручной культиватор для быстрой и эффективной прополки

Источник

Adblock
detector